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静电纺丝非织造布(纺织工业技术)

王菲“纺织之光”基金会联合产业用纺织品协会回访九一高科静电纺制备的微纳米纤维非织造材料具有高比表面积、高吸附特性,可制备高效低阻过滤材料、定向扩散导水卫生材料等高附加值产业用纺织品,是我国“十三五”规划纺织工业重点发展方向之一。凭借着生产技…

王菲

“轻纺”基金会和产业用纺织品协会回访91中学

静电纺丝制备的微纳米纤维非织造布具有高比表面积和高吸附特性,可用于制备高效低阻过滤材料、定向扩散导水卫生材料等高附加值产业用纺织品。是我国“十三五”纺织行业的重点发展方向之一。凭借生产工艺可控稳定量产、产品附加值高、知识产权体系完整等优势,“高曲率液面静电纺非织造布宏观制备关键技术及产业化”荣获2019中国纺织工业联合会科学技术奖“纺织之光”一等奖。

这两年这个项目产业化进展如何?技术实现了怎样的迭代?7月19日,轻纺科技教育基金会副秘书长陈思琦、中国产业用纺织品行业协会副秘书长李一行四人来到项目承担企业之一的苏州久益高科非织造设备有限公司(以下简称久益高科),对项目进行了回访。

据介绍,该项目建立了单射流控制喷射拉伸精确控制制备微纳纤维直径的理论,建立了介质诱导的喷射拉伸细化模型,解决了微纳纤维纺丝过程不可控和直径分散的难题,使微纳纤维直径CV值降低到30%以下。该项目构建了动态平衡自由面多射流控制理论,开发了一系列空对称自由面纺丝喷嘴。多喷间距仅为5mm,包络角稳定在10度,纤维直径CV值降低到15%以下,纤维直径分布大幅降低。单喷嘴可生产250mL/小时以上,是传统针的160倍。

同时,该项目发明了垂直和水平多模块相位补偿成网技术,分别实现了微纳纤维的梯度可变嵌入(水平)成网和高取向(垂直)成网,为微纳窄分布纤维非织造过滤材料和定向扩散导水卫生材料的工业化制备奠定了基础。项目组开发的1800毫米宽、4个模块、8个喷嘴的生产线,年生产能力超过150万平方米。

据项目完成人东华大学教授、博士生导师王介绍,直径和孔隙梯度结构的微纳非织造布与PP/PE双组分热风基材低速亚熔点热轧复合技术和双向热风高速复合技术,制备的过滤材料过滤效率> 99.999%,过滤阻力6,液体透过率> 3ml/s·cm。该项目已获国家专利46项,制定行业标准1项,发表SCI论文50篇,形成了完整的知识产权体系。

久高科技有限公司成立于2015年。凭借着对技术的执着追求,一个8人的团队迅速在业内获得了口碑。公司每年以超过30%的复合增长率快速增长。一号高科总经理王表示,一号高科不想走照搬国外技术路线的老路,从结构设计到无纺布设备外观都有自己的独到之处。

交流中,基金会对外关系部助理纪爱琴介绍了轻纺基金会在行业科技教育领域开展的公益活动。陈思齐重点介绍了“纺织之光”中纺联科技奖、科技成果推广活动等公益项目。李与项目完成单位在科技奖励申报、标准制定、产业化发展需求等领域进行了产业化应用方面的深入沟通

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