探索智能化改造提升新路径，兰溪成焦点！(兰溪市创新城建设开发中心)

袁春美墨影

智能制造进园区兰溪站暨2021中国纺织工业智能制造现场会召开

智慧不仅高，而且轻盈流畅，能给行业中比重巨大的中小企业带来更好的转型升级思路。目前异常火热的兰溪“4+X”模式也因此成为业界关注的焦点。

7月7日，智能制造进园区兰溪站暨2021中国纺织工业智能制造现场会在浙江兰溪举行。大会线上线下同步举行，线上参与人数近18万。据悉，“智能制造进园区”兰溪站活动于2021年3月启动。工信部智能制造专家咨询委员会、智能制造系统解决方案供应商联盟、纺织工业子联盟的44位专家为兰溪15家纺织企业做了现场诊断。

中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济，工业和信息化部装备工业一司副司长王宏，中国纺织工业联合会党组书记、秘书长，副会长李，中国工程院院士、东华大学校长于，陈文兴， 中国工程院院士、浙江理工大学校长卢山，浙江省人民政府副省长、浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈，金华市委副书记、市长邢志宏，中共兰溪市委书记陈风起，工信部相关司局、中纺联专业协会、浙江省经信厅、科技厅，金华市、兰溪市相关部门，纺织行业相关高校、制造企业、供应商代表出席会议。

现场会由国家制造强国建设战略咨询委员会指导，智能制造系统解决方案供应商联盟、中国纺织工业联合会、浙江省智能制造专家委员会主办，兰溪市人民政府、中国纺织机械协会、中国棉纺织工业协会、浙江科技大学承办，赛特全球机械(青岛)有限公司、恒天重工有限公司、比家乐集团协办。会上还举行了棉花智能制造转型促进中心暨中国纺织服装大数据中心(兰溪数据中心)揭牌仪式。

展望“十四五”，为未来发展定调。

“十三五”以来，工信部通过智能制造试点示范、标准体系建设、系统解决方案供应商培育等多种措施，智能制造取得长足进步。王宏在致辞中表示，“十五”期间乃至更长一段时间，我们仍将坚持智能制造的主攻方向:一是通过强化关键核心技术，加快系统集成技术发展，推进新型创新网络建设，进一步加快智能制造系统创新。二是推动中小企业数字化转型，拓展智能制造产业应用，推动区域智能制造发展，不断深化智能制造应用推广。三是通过大力发展智能制造装备，研发工业软件产品，打造系统解决方案，进一步提升智能制造的供给保障能力。第四，通过进一步推进标准化，加强人才培养，完善信息基础设施，加强安全保障，不断夯实智能制造发展的基础。

高永表示，“十三五”期间，纺织工业智能化水平和装备技术取得显著进步，化纤、纺纱、印染、服装、家纺等智能化生产线建设成效显著。但是织造的自动化生产还没有完全打开，存在困难和阻滞点。随着兰溪经验的出现，智能织造车间的建设取得了惊人的进展。几年来，以梭织面料为主的兰溪纺织行业进行了积极的探索。其轻量化改造、通用性、可持续性、可复制性、易推广性的经验，为纺织行业的智能化改造推广提供了良好的路径和实践经验，值得学习和推广。

高永指出，“十四五”期间，我们要构建高质量的纺织制造体系:推进产业基础升级，提升产业链现代化，推进高端制造能力。在纺织智能制造方面，应从两个方面实施:一是新增产能和新项目要全力推进纺织智能示范生产线；二是现有50%左右带有数控装置的工艺装备要应用兰溪经验，实施数字化、信息化、网络化改造升级，让智能制造进入寻常百姓家，在全行业开花结果。

高永特别提到，对于产业集群而言，大量中小纺织企业需要借助外力实施智能制造，培育面向中小企业的智能制造系统解决方案供应商和产业金融服务机构，创新面向中小企业的合作和服务模式，帮助中小企业智能化转型。同时搭建公共服务平台，让智能制造供应商主动对接产业集群和企业，通过咨询诊断、供需对接等方式，树立行业标杆企业。，并围绕集群的产业特点，推广成熟的、可复制的系统解决方案，构建纺织智能制造的产业生态。

陆山介绍了浙江省纺织工业的现状，并对纺织工业的持续发展提出了希望。围绕“建设世界先进制造业基地”的目标，浙江工业确定了高端化、数字化、绿色化的发展方向。智能制造将重构技术、产品、企业、产业、产业链乃至产业生态。未来的发展模式将以“工业大脑+未来工厂”为标志，智能制造有助于加速这一模式的实现。卢山说，未来的生态建立将面临许多问题和困难。他期望以企业为“点”，以纺织行业为“线”，以兰溪、金华、浙江为“面”中的第一地，为整个行业的智能制造探索一些经验。

探索纺织行业数字化的“兰溪路径”

周济在主旨报告中指出，传统制造业优化升级是建设制造强国的重要任务之一，创新是我国传统产业优化升级的根本动力。未来要以智能制造为主攻方向，从智能产品、智能生产、智能集成制造系统入手，构建以智能服务为核心的制造新模式、新业态，推动制造业全面创新升级。

周济提出五点建议:一是凝聚共识，坚定创新发展制造业的决心和信心；二是加强战略规划，整体推进传统制造业创新升级工程；第三，以智能制造为主攻方向，进行新一轮大规模技术改造；四、坚持以企业为主体，推动企业做优做强，发展先进制造业产业集群；第五，加强传统制造业的科技创新。

浙江省智能制造专家委员会副主任徐纪平表示，智能制造系统解决方案供应商联盟与中国纺织机械协会共同推动本次活动，进一步将全国智能制造的优势资源、经验和成功案例引入兰溪。未来，兰溪将努力扩大企业范围；努力深度应用数据，不断增加应用场景，实现数据价值最大化；基于数据驱动，大力推进设备自动化，推动车间“少人”，应对一线工人“招工难”；重点拓展云平台由点到面的服务，打造行业领先的工业互联网平台；坚持以人为本，加强智能员工队伍建设，不断推进兰溪智造。

陈风起指出，制造业是兰溪最雄厚的产业，数字化是目前最大的出路。以兰溪数字经济“一号工程”和数字化改革为引领，在全国率先创建“纺织行业智能制造示范城市”，形成了适合中小纺织企业数字化转型的“4+X”模式，推出了“8+3”应用场景，取得了试点企业效益平均提升12.3%的良好效果，探索出了纺织行业数字化的“兰溪路径”。

找准方向，解决企业知识化改革痛点。

于表示，中国纺织行业的数字化已经处于较高水平，网络升级如火如荼，智能化发展也已经启动。在数字化方面，他介绍了化纤数控生产线、纺纱数控生产线、纺织大数据平台、数字孪生技术。

在智能纺织制造的前景方面，他表示行业内将出现两大趋势:一是自主智能纺织制造系统。包括大数据的自主感知与分析、设备决策控制、群体智能协同优化、微服务协同网状结构。第二个趋势是全产业链智能生态的融合。他表示，智能生态在全产业链的整合将成为必然。同时，面向集群的分布式云协同工业互联网、多集群协同开发系统、全产业链协同制造系统、基于区块链的生态链互信机制、网络化协同快速响应服务系统等会逐渐建立起来。

陈文兴指出，数字化转型是产业升级的有效途径。浙江纺织行业数字化转型呈现出几个特点:一是领导重视，政府引导，组织专业团队指导实施；第二，解决痛点，不全面，自动化和信息化相辅相成；第三，专业团队，入驻当地，提升精准服务能力；第四，宣讲培训，打消顾虑，数字化转型全周期跟踪；五、以点带面，分段实施，实施效果可见。

中国纺织工业联合会信息部主任翟燕菊分析了《纺织行业融合发展数据图》。据悉，到2020年，该项目已对8600多家纺织企业进行了数据调查，其中民营企业占82%，中小企业占92.2%。

“十三五”期间，纺织行业两化融合发展水平提升15.9%，基础扎实、单项业务整合应用、数据整合互联、业务协同创新等指标均跃升10%-30%。从生产设备数字化、网络化来看，2020年，纺织行业生产设备数字化率将达到52.1%，数字化设备网络化率达到45.3%，均高于全国平均水平；从关键环节数字化水平看，到2020年，纺织行业数字化RD工具普及率达到70.3%，关键工序数控化率达到49.7%，略低于全国平均水平。从工业软件的应用来看，近年来纺织行业ERP和MES的普及程度稳步上升。主要用于企业管理的ERP软件普及率达到62.6%，主要用于车间制造的MES软件普及率达到24.5%。从企业业务云化情况来看，2020年工业云平台在纺织企业的应用率将达到50%，整体应用率高于制造业整体水平；从新模式新业态的创新应用来看，纺织服装行业面向B端和C端，互联网等行业渗透率高，是催生新模式新业态的行业；从智能制造就绪率来看，纺织行业智能制造基础不断夯实，智能生产线、智能车间建设进程加快。预计到2025年，纺织行业两化融合评价指数将超过60。

联动上下游探索兰溪知识分子改革新模式

浙江新海纺织股份有限公司董事长邱海滨在会上分享，新海在浙江省智能制造专家组的指导下，遵循4+X模式，基本实现了设备网络化，完成了所有生产数据的采集，实现了各系统间的互联互通。企业安装了管理看板和手机APP系统，实现可视化、无纸化管理。在个性化智能化改造项目方面，新海完成了ERP、MES、能源管理系统、智能验布系统的开发应用。其中，企业推进了ERP系统、大数据看板、能源管理系统、智能验布系统的升级。

赛特机械(青岛)有限公司市场总监陈涛表示，全球智能工厂以提升客户体验为中心，以数字化为手段，全方位创新，打造引领行业的数字化工厂。浙江万州数字工厂在兰溪的建设是全球智慧工厂的代表作。万州数字化工厂以智能物流为载体，以信息数字化流为导向，以现金流为基本管理主线，以实现智能化管理为基本目标，进一步推进数字化流程再造。

恒天重工股份有限公司织造工程事业部副总经理韩在致辞中提到，GA系列高效数字浆纱机拥有成熟高效的经纱上浆工艺，多种工艺组合可满足不同客户需求。是兰溪恒天重工最重要的浆纱机市场，目前在用机器100多台。接下来，恒天重工仍将为兰溪乃至全行业的上浆车间数字化提供优质的系统解决方案。

浙江天恒信息技术有限公司总经理陈炜在报告中指出，在兰溪前两批信息化改造试点中，走访了55家棉纺织企业，提供了22个解决方案。天恒共承接了12家企业的改造。同时，兰溪棉纺织行业互联网平台建设已初步完成，处于推广阶段。

此外，阿里巴巴集团副总裁、阿里云研究院院长、比加乐集团中国区服务总监Kris Coopman、中国移动浙江分公司5G产业总监孙也进行了分享。