家具生产工艺流程

林家木

家具生产主要包括备料、加工、组装、涂装、包装五个工艺流程。这五个工艺流程也被称为家具生产的基本流程。

家具的制作工艺在很多人看来很简单，现代板式家具，三步切割，封边打孔，使用的设备无非就是切割锯，封边机，钻排。结构要点不外乎32系列拆装连接器等。其实板式家具的实际生产过程要比这些复杂得多，同样是一块面板，有的只要一两道工序就能完成，有的要几十道甚至几十道工序才能完成。比如抽屉的底板只能打开，而更复杂的地柜面板结构是蜂窝空，木皮，实木封边，N型边，上面镶嵌玻璃。单块面板的加工要经过20多道工序才能完成，因此家具工艺的复杂程度与产品设计、产品结构、材料、种类和数量等诸多因素密切相关。涉及的因素越多，就越复杂。

家具生产技术的主要组成部分:原材料、工艺文件、机器设备、操作人员以及相应的质量和生产管理制度。其中，原材料的及时到达是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工过程和管理活动的基础。技术文件应全面详细。家具工艺文件包括:效果图、三视图、零件分解图、零件加工图、五金零件清单、包装方案、安装示意图、原材料清单、零件加工工艺流程图、产品使用说明书。

其中，备件加工图应与备件加工流程图结合使用，与生产线上的备件产品同步运行效果最佳。零件加工流程图中的主要内容应涵盖名称、规格、数量、材料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序、编号等基本内容。机器和操作人员是加工的保证。

家具的种类、风格、装饰效果不同，其主要生产工艺也不同。比如家具分为板式家具、实木家具、五金家具、软装家具、混合家具等等。有酒店家具，民用家具，学校家具，公共家具，儿童家具等等。有美式家具，欧式家具，中式家具，明清家具，仿古家具等等。从结构上看，有成套家具、拆卸家具等。所以在实际操作过程中，由于受品类、风格、结构、成本的影响，工艺流程和质量要求也有所不同。

这里由于版面的限制，只从常见的木质家具谈起家具制作工艺的基本原理、质量要求和注意事项。

首先，准备(匹配)材料

概述:是利用家具备料所需的机械设备和工具，在备料车间对家具毛料或材料进行一系列加工操作，以供应生产需求。这是准备家具的第一道工序。俗话说“高楼平地起”。制备工艺的水平直接影响整个家具产品的质量。

工艺流程:备料包括选材、裁剪、切割(剪板/压板/贴皮/封边)、刨平、压平、拼板、弯矩成型等工序。

质量要求:

1.拼接时尽量把颜色相近的材料放在一条拼缝上，保持面板颜色基本一致。

2.材料准备规格不能太大，也不能减少。长度应保持在1 ~ 1.5cm，宽度和厚度保持在0.5 ~ 0.8cm左右，以备打磨或精切余量。

3.所有材料必须方方正正，避免拼缝空缝隙。涂胶时，胶水一定要均匀地涂在木材表面，不能太多也不能太少。压实后表面撒芝麻大小的胶粒为宜。拼图必须保持一边平整，一端整齐，以保证材料利用率。

4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符，大小头之差应小于2毫米。当板件长度L为：1000毫米